让你造省油车，你造出超级电车？ 第202节

　　分别发明了“氧化剥离法”与“取向附生法”。

　　“氧化剥离法”是通过使用硫酸、硝酸等化学试剂及高锰酸钾、双氧水等氧化剂将天然石墨氧化，增大石墨层之间的间距，在石墨层与层之间插入氧化物，制得氧化石墨。

　　而后对氧化石墨进行固体干燥，再经过复杂的高温工序，进行剥离，获得氧化石墨烯。

　　而“取向附生法”。

　　是利用生长基质原子结构原理，“种”出石墨烯来。

　　首先让碳原子在1150℃下渗入钌，然后冷却到850℃后，之前吸收的大量碳原子便会浮到钌表面，镜片形状的单层的碳原子会长成完整的一层石墨烯，这时便可进行提取。

　　这些方法苛刻的工序。

　　以及对温度或是对化学物的要求。

　　注定高纯度的石墨烯这种产物，只能停留在实验室阶段。

　　因为一整套提取下来。

　　成本和时间都太鸡儿高了。

　　不是造不出来。

　　而是造出来所花费的时间。

　　与精力。

　　根本与付出不成正比。

　　无法量产！！

　　李明所制造的“高纯石墨烯离心提取机”，则是通过当前国际上另一种先进提取原理进行改良。

　　即“碳化硅外延法”。

　　通过设备内部超高真空的高温环境下，使硅原子升华脱离材料，剩下的碳原子通过自组形式重构，从而得到基于碳化硅衬底的石墨烯。

　　这种方法可获得高质量的石墨烯。

　　并且。

　　也是当前科研业界内认为，未来唯一能实现量产石墨烯的途径。

　　要实现“碳化硅外延法”，对设备本身的要求极高。

　　国内的碳化硅外延炉。

　　几乎全部依赖进口。

　　目前也只有顶级的科研室之中才有配备。

　　在提取石墨烯过程中必须要用碳化硅外延炉，打造一个超高真空的环境，并且还要实现高温升华，让原子在内部重构，具备高稳定气体流场，压力场控制、感应加热，感应腔一整套的设计。

　　李明耗资千万，采购到国外的顶级的碳化硅外延炉进行改装。

　　足足花了一个星期时间。

　　才终于将进度推到尾声。

　　“呼……”

　　“总算完成了！！”

　　李明大松一口气。

　　略带疲惫的脸上，带着一丝激动！

　　看着眼前的成果，虽说是基于“碳化硅外延炉”改造而成，但实际上却已经被他改造成一个全封闭的科幻产物。

　　足足占了五六个平方大小。

　　除了外部的按钮，与数显屏幕。

　　几乎看不清内在真空环境的形成。

　　有了这台“高纯石墨烯离心提取机”。

　　就可通过投入天然石墨，实现石墨烯的大幅度量产。

　　“虽说石墨烯电池的成本，不能做到像锂电池那么低，但这一切都是值得的。”

　　李明喃喃道。

　　石墨的价格虽然不贵。

　　但一块同体积的石墨烯的造价，大概要比三元锂电池还要高出几万。

　　当然。

　　同比能量密度可是提升三倍的。

　　这传出去绝对能让研究电池与能源的科学家产生疯狂的情绪！！

　　这种成本。

　　相对现在无法量产。

　　只能手工操作机器的石墨烯提取方式。

　　简直是降维打击！！

　　而在此时。

　　李明的手机响起了。

　　“老板，你让我们研发的石墨烯电池包架构已经研发好了，相关材料的配比和冲压机都准备好了……”

　　陈舟打来电话。

　　就在前几天。

　　李明对内立项了石墨烯电池的研发方案。

　　而后便给出了技术原理文档，让陈舟带领电池研发部门，进行对石墨烯电池包的开发。

　　这直接惊呆了内部！！

　　由于昆仑的电池部门已经独立出去了。

　　负责电池开发的研发人员。

　　一直以来都是针对不同车型，研发原本的电池包架构问题。

　　比方说。

　　纯电重卡的电池包，和旗舰轿车的电池包架构就不同。

　　需要基于原理重新设计与优化。

　　才能将体积利用到极致。

　　他们也想过突破。

　　比方说把能量密度再做得集中一些。

　　但奈何当前的锂电池特性，已经差不多研究到头了。

　　这是目前顶尖科学家都解决不了的问题。

　　他们研究想提升能量密度，自然进度是微乎其微。

　　没想到。

　　老板直接发来了一套“高纯石墨烯电池”的原理图纸！！

　　好家伙……

　　这是要干嘛？？

　　老板竟然已经疯狂到要用石墨烯来造电池了吗？？

　　可这成本是不是有点太大了。

　　看着电池包上的复杂原理，造电池所需要的高纯度石墨烯，显然不是外面那些石墨烯混合物的垃圾货色。

　　而是当初国外顶级科研室所公布的真正的“石墨烯电池”！！

　　光是电池成本造价下来都要花费百万。

　　因为高纯度的石墨烯实在是太难提取了。

　　老板这难不成是要再造一台超跑？？

　　他们觉得。

　　也只有超跑才配用得上这么奢侈的电池。

　　李明听到石墨烯电池包架构的项目也研发完毕了。

　　不禁微微一笑。

　　时间刚刚好。

　　这意味着现在石墨烯电池就可以立即进行生产了！！

　　“既然这样，你们都过来吧，准备一下进一步的生产工作。”

　　李明说道。